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            不銹鋼拋光的技術
            編輯:東莞市立優表面處理科技有限公司   發布時間:2022-08-29

              在不銹鋼拋光加工、運輸、儲存等過程中。表面經常覆蓋著銹成型留下的氧化皮、型砂、焊渣、灰塵、油污等污垢。如果涂層能牢固地附著在金屬表面,則在涂漆前必須清潔金屬表面。否則,不僅會影響涂層與金屬的結合力和耐蝕性,還會使基體金屬即使有涂層保護也繼續腐蝕,使涂層剝落,影響金屬的機械性能和使用壽命。因此,基材的預處理質量對背面涂層的制備和金屬的使用有很大的影響。

              不銹鋼拋光的表面處理是獲得優良保護層和延長產品使用壽命的重要保證和措施。常見的不銹鋼拋光表面處理技術包括以下幾種。

              1.酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中,直至工件表面變成均勻的銀白色,即完成該工序。不僅操作簡單,而且成本低,酸洗鈍化液可反復循環使用。

              2.電解拋光處理:電解拋光又稱電化學拋光,是指將工件置于通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整度,使其有光澤的加工過程。幾乎所有的金屬都可以電拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等。,但不銹鋼是廣泛使用的。在正負電流和電解拋光液的共同作用下,可以改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的粗糙度,使工件表面光潔。

              3.除油除銹處理:一般工件表面的油污、銹斑等污垢需要在鈍化處理或電解拋光處理前清洗干凈。根據不同的工件加工條件,可選用中性脫脂劑和不銹鋼清洗劑。

              4.化學拋光處理:不需要任何設備,只需將金屬零件浸入化學拋光液中,直至表面光亮如新。例如銅的化學拋光和鋁的化學拋光。

              5.電鍍處理:這是常用的傳統工藝,如鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。,但是電鍍不環保。

              6.化學處理:包括發黑處理和磷化處理。

              此外,不銹鋼拋光表面處理技術還包括金屬表面改性,也稱表面優化,即借助離子束、激光、等離子體等新技術改變材料表面及近表面的成分、結構和性能,從而獲得傳統冶金和表面處理技術無法獲得的新型薄層材料,或使傳統材料具有更好的性能。

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            東莞市立優表面處理科技有限公司

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