五金銅拋光劑制作成品的工藝條件你知道嗎？

1． 設備要求：塑料容器，PVC或PP材質制作的長方形槽一個，大小視生產需要。如果生產量大，槽子要設計成溢流的形式（如電泳槽），便于槽液流動，溫度均勻（在生產過程中，槽液溫度會放熱升溫）。

2． 建浴方法：先將水槽洗凈，然后向水槽內加入潔凈的自來水（去離子水好）；再緩慢的加入所需要的雙氧水及JPL-504拋光光亮劑；補充自來水自規定的體積，攪拌均勻，檢測PH，備用。

3． 使用方法：

A． 小件產品（面積小重量輕）：可以制作網狀的籃子一個，將產品盛入籃子內進行清洗，清洗時將籃子適當抖動，以避免產品之間相互疊合，造成拋光不勻現象。

B． 有孔狀或凹槽的產品：制作夾具或四方籃子一個，將產品用夾具撐好，或將產品放在籃子內有呈有規則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內進行浸泡清洗，時間以光亮程度為標準，拋光時要適當的搖動，保證清洗的均勻性。

C． 大面積銅板：制作相應的處理槽，將產品豎立于槽子之內靜止不動，必須全部浸入槽液中。待整個產品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可以重復拋光1-2次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）。

D． 銅帶或銅線：設計自動流水線一條，可以調速，按照固定的時間經過化學拋光槽→化學除膜→流水清洗→鈍化工序。

以上就是五金銅拋光劑的工藝條件