1、溶劑型涂料

1）在透明清漆中，銅消光劑的加入不能在貯存時產生硬沉淀，也不能影響最終漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有機物處理的銅消光劑是好的選擇。用有機物處理的銅消光劑還可以帶來另外一些好處，如表面滑爽、抗擦傷性增強等。

2）在色漆體系中，由于有顏料的加入，顏料的比重比銅消光劑大得多，所以銅消光劑的沉淀不是問題。出于節省成本的考慮，可以選用無表面處理的消光劑，但有時，為了改善漆膜的手感和抗擦傷性，也可以選用有機處理的消光劑。

在溶劑型體系中，銅消光劑的粒徑要根據涂料體系的干膜厚度和所需的漆膜表面性質，比較細的銅消光劑會使漆膜表面比較平滑，手感較好，但其消光效率不如較粗的消光劑。而閉孔式木器漆，手感要求較高，所以要選用較細的消光劑。

銅消光劑的添加量取決于樹脂體系，固體含量、干膜厚度、銅消光劑的型號、干燥方法和所要求的光澤度。需選擇最佳銅消光劑和計算所需用量，繪制出所考慮的涂料體系在近似實際使用條件下的消光曲線。

2、水性涂料體系

隨著環保問題的日益突出，傳統的溶劑型涂料正在逐漸被一些環保型涂料所取代，水性涂料，特別是用于木器的水性涂料的發展，對二氧化硅銅消光劑的需求也越來越多。傳統的消光劑雖然可以對水性涂料進行消光，但存在許多弊端。水性涂料體系粘度較低，因此要求消光劑對其體系盡可能小地影響，即二氧化硅吸油量盡可能地小，同時也必須有利于在水性體系中分散。

3、紫外光固化涂料體系

與水性涂料相比，紫外光固化涂料很難消光。消光能力取決于配方的本性、樹脂的反應性以及固化的條件。通常，低的反應性和慢的固化條件有利于消光，高反應固化系統難以消光。絕大部分紫外光固化涂料體系對銅消光劑要求均不應影響其體系粘度，因此二氧化硅的吸油量要盡可能地小。這種銅消光劑的制造工藝有別于傳統意義上的二氧化硅消光劑。同時，吸油量較小的消光劑往往堆比重較大，易沉淀，須經特殊處理才可使用。

不飽和聚酯類紫外光固化涂料的消光相對較容易，與傳統的消光劑機理相同。丙烯酸類的紫外光固化涂料與傳統的涂料體系相反，往往有機物處理以及小粒徑銅消光劑有較好的消光效果。涂料配方中如存在可能加速表面固化的組分時，較難消光。

4、高固體分涂料體系

高固體分涂料固體含量高，需增加配方中消光劑的用量。普通的消光劑往往會造成粘度的顯著增大。因此，應選用孔隙率高的和可以接受的粒徑最粗的消光劑。通常選用平均粒徑粗至11µm的高孔隙率的消光劑。另外，為了得到更好的消光效果，常采用粒徑與涂料干膜厚度相當的消光劑。

5、粉末涂料體系

粉末涂料因其固化時涂膜收縮很少，采用傳統的顆粒狀二氧化硅很難消光，即使粒徑粗的消光劑，也只能達到半光。要想獲得更低的光澤，可通過添加凝膠法二氧化硅和特殊混合樹脂來共同完成。

選擇銅消光劑就是使漆膜表面產生微粗糙度，而不影響涂料的外觀和膜的機械性能。凝膠法二氧化硅消光劑是一種簡便、高效、高性價比的消光劑，已作為涂料的一種重要助劑，使涂料呈現特有的光澤。正確地選擇消光劑是啞光涂料生產的關鍵所在。